Проведение надежного тестирования материалов на усталость и несущую способность необходимо для гарантии их долговечности во многих отраслях промышленности. Эта универсальная электрогидравлическая машина с сервоприводом с частотой до 50 Гц может проводить динамические и статические испытания широкого спектра конструктивных элементов. Ее можно легко адаптировать для тестирования различных материалов путем простой замены креплений, что делает ее подходящим решением для индивидуальных применений. Сочетая механизм многоканального управления, систему измерения данных в режиме реального времени и расширенные возможности для обработки, данная система гарантирует точное и эффективное решение для любых, даже самых сложных испытаний.
Технические параметры
Макс. испытательная сила (статическая) | ±20 Кн, точность индикации ±1%, диапазон точности 2-100%FS |
Макс. испытательная сила (динамическая) | ±20 Кн, динамическое колебание 0,5%FS |
Перемещение поршня привода | ±50 мм, точность индикации ±0,5%FS |
Сервонасосная станция | Расход 50 л/мин, давление 21 МПа |
Частота | 0.01-10Гц |
Форма волны | Синусоидальная, треугольная, прямоугольная, гаверсинусоидальная и т.д. |
Амплитуда привода | ±75 мм, точность индикации ±1%FS |
Стандарты
- JB/T 9370-2019
Технические условия для электромеханических сервогидравлических машин динамических испытаний на усталость
-
ISO 1099:2017
Металлические материалы — Испытание на усталость — Метод управления осевой нагрузкой
-
ISO 1352:2011
Металлические материалы — Испытание на усталость с управлением крутящим моментом
-
ISO 4965-1:2012
Металлические материалы — Динамические испытания — Проверка системы измерения силы
-
ISO 1143:2010
Металлические материалы — Испытание на усталость при изгибе вращающегося образца
-
ASTM E466-15Стандартная практика проведения испытаний металлических материалов на усталость при осевом нагружении постоянной амплитуды с управлением нагрузкой
-
ASTM E468-18
Стандартная практика представления результатов испытаний металлических материалов на усталость при постоянной амплитуде
-
ASTM E606/E606M-21
Стандартный метод испытаний на усталость с управлением деформацией
-
ASTM D3479/D3479M-19
Стандартный метод испытания усталости при растяжении полимерных композиционных материалов
-
ASTM E1823-20
Стандартная терминология, относящаяся к испытаниям на усталость и разрушение
-
DIN 50100:2016
Испытание на усталость с управлением нагрузкой — Проведение и оценка циклических испытаний при постоянной амплитуде нагрузки на металлических образцах и элементах конструкций
-
DIN EN ISO 6892-1:2019
Металлические материалы — Испытание на растяжение — Часть 1: Метод испытания при температуре окружающей среды
-
BS ISO 1099:2017
Металлические материалы — Испытание на усталость — Метод управления осевой нагрузкой
-
BS EN ISO 4965-1:2012
Металлические материалы — Динамические испытания — Проверка системы измерения силы
-
GB/T 2611-2021
Общие технические требования к испытательным машинам
-
GB/T 16825.1-2008
Поверка статических одноосных испытательных машин — Часть 1: Машины для испытаний на растяжение/сжатие — Поверка и калибровка системы измерения силы
-
GB/T 3075-2021
Металлические материалы — Испытание на усталость — Метод управления осевой нагрузкой
-
GB/T 15248-2008
Метод испытания металлических материалов на усталость при осевом нагружении постоянной амплитуды в области малоцикловой усталости
-
GB/T 3115-2021
Испытание резиновых материалов на усталость
-
GB/T 12330-2021
Динамическое испытание металлических материалов на усталость
Особенности
- Высокоточное измерение с погрешностью системы ≤±1%
- Максимальная грузоподъемность +/- 20 Кн при допуске на перегрузку 150%
- Двухштоковый поршень с симметричным гидравлическим усилием для повышения долговечности
- Хромированные и полированные поверхности поршня, идеально подходящие для длительных динамических испытаний
- Оснащена быстродействующими и прочными уплотнительными элементами фирмы Park USA, обеспечивающими превосходную устойчивость к износу и поперечной нагрузке
- Оснащена двойным замкнутым контуром управления со встроенным датчиком перемещения, внешним электрогидравлическим сервоклапаном и датчиком усилия
- Направляющая втулка из фторволокна с низким коэффициентом трения обеспечивает минимальный износ и оптимальное управление
- Надежные соединения для динамических испытаний обеспечиваются кольцами предварительного натяжения
- Встроенные гидравлические амортизаторы предотвращают повреждение машины при чрезмерном перемещении во время испытаний