Данная испытательная система также позволяет нарезать внутреннюю резьбу для заготовок гаек, изготовленных из различных металлических материалов, используя стандартную смазочно-охлаждающую жидкость с заданной скоростью. Она точно регистрирует крутящий момент для оценки эффективности резания различных металлов путем сравнения соотношения крутящих моментов между эталонным и испытуемым материалами. Кроме того, он может проводить испытания на долговечность метчиков с использованием стандартных смазочно-охлаждающих жидкостей и заготовок для гаек.
Помимо смазочно-охлаждающих жидкостей, тестер также измеряет эффективность смазки для экструзии масел для штамповки и прокатки. Он использует стандартные экструзионные метчики и заготовки гаек для получения надежных данных об эффективности различных смазочных материалов при работе под высоким давлением. Возможность измерения крутящего момента при нарезании резьбы позволяет получить ценную информацию о характеристиках смазочных материалов и жидкостей для металлообработки в реальных условиях. Эти данные необходимы для оптимизации процессов резания, увеличения срока службы инструмента и повышения общей эффективности производства.
Технические параметры
Диапазон выходного крутящего момента шпинделя | 0-10/0-25 Н.м |
Макс. предельный крутящий момент (состояние экструзии без разрезания) | 50 Н.м |
Относительная точность индикации измерения крутящего момента | ±1% |
Проверка точности крутящего момента | ±0.3% |
Диапазон бесступенчатого регулирования скорости вращения шпинделя | 5-1000 об/мин |
Точность бесступенчатого регулирования скорости вращения шпинделя | ±1 об/мин |
Диапазон настройки интервала выборки крутящего момента | 1-9999 |
Стандартные винтовые наконечники, спецификации экструдированных метчиков | M10×1.5 |
Стандартный размер нижнего отверстия заготовки для разрезной гайки | Ø8.538±0.004 мм |
Стандартный размер нижнего отверстия экструзионной заготовки гайки | Ø9.337±0.004 мм |
Габаритные размеры главного устройства/шкафа управления (Д×Ш× В) | 700×450×800/560×520×1500 |